Evolúcia oxidu zirkoničitého v zubnom laboratóriu

Zirkónové náhrady dominujú modernej záchovnej stomatológii a predbiehajú tradičné porcelánové-tavené-výrobky-kov (PFM). Najnovšie údaje z odvetvia zubných laboratórií ukazujú, že zirkónové korunky a mostíky tvoria takmer 80 % všetkých objednávok fixných zubných náhrad na celom svete. Úplný prechod od kovových-výplní ku všetkým-keramickým zirkónovým riešeniam pretvára každodenný výrobný pracovný tok zubných laboratórií na celom svete. Sledovanie technického vývoja dentálneho oxidu zirkoničitého pomáha laboratóriám a dodávateľom materiálov pochopiť súčasné požiadavky trhu a budúce trendy v tomto odvetví.
Prvá generácia: vysoká-pevnosť, ale nízka{1}}priesvitnosť zirkónia
Zirkónia prvýkrát vstúpili do dentálnej oblasti ako súčasť vysoko{0}}silného keramického systému In{1}}Ceram, ktorý uviedla na trh Vita Zahnfabrik. Materiál vyrobený z kompozitných komponentov zirkónia a oxidu hlinitého dosiahol pevnosť v ohybe 700 MPa. Toto číslo takmer zdvojnásobilo mechanický výkon bežnej sklenenej keramiky a poskytuje pevnú štrukturálnu podporu pre náhrady zadných zubov, ktoré znášajú veľkú okluzálnu silu.
Skoré zirkónové materiály prichádzali so zjavnými technickými obmedzeniami. Kompaktná vnútorná kryštálová štruktúra obmedzená priepustnosťou svetla. Slabý estetický výkon obmedzil tieto produkty len na zadné korunky a mostíky. Žiadne laboratórium ich nemohlo použiť na predné estetické prípady, čo v tom čase obmedzovalo rozsah použitia a ziskový priestor zirkónových výplní.
Technológia CAD/CAM podporuje inováciu priemyslu zirkónia
Široké prijatie dentálnych CAD/CAM frézovacích systémov prinieslo revolučné zmeny do výroby oxidu zirkoničitého. Automatické digitálne spracovanie nahradilo tradičné postupy ručného vrstvenia a spekania. Hromadná výroba frézovateľných zirkónových polotovarov znížila manuálne chyby a výrazne skrátila výrobné cykly.
Nové pred-spekané zloženie zirkónia posunulo pevnosť v ohybe nad 1 000 MPa, čím ďaleko prevyšuje skoršie kompozitné materiály na báze oxidu hlinitého-zirkónu. Pevnosť spĺňala dlhodobé-požiadavky na oklúziu viacerých-jednotkových zadných mostíkov a úplných-obrysových koruniek. V tejto fáze stále existovala nízka priesvitnosť. Väčšina zubných laboratórií používa porcelánové fazetovacie procesy na zirkónových subštruktúrach. Kombinácia si zachovala vysokú mechanickú stabilitu zirkónu a pridala prirodzenú porcelánovú estetiku, pokrývajúca predné aj zadné klinické prípady.
Komercializácia predsintrovaného ytria-stabilizovaného zirkónia
Hlavné medzinárodné značky vrátane 3M Lava, Vita a Dentsply uviedli na trh štandardizované ytriom čiastočne-stabilizované zirkónové polotovary. Tieto pred-spekané materiály zirkónia si rýchlo získali popularitu v celosvetových zubných laboratóriách. Rovnomerná hustota pred{5}}spekania a stabilná rýchlosť zmršťovania priniesli konzistentnú presnosť lícovania. Jednoduché operácie frézovania a spekania znížili technické prahy pre malé a stredné-laboratóriá.
Optické defekty zostali hlavnou prekážkou skorého komerčného oxidu zirkoničitého. Jednokryštálovej štruktúre chýbal prirodzený efekt vrstvenia zubného svetla. Profesionálni keramikári stále preferovali ručné vrstvenie porcelánu na zirkónové rámy. Manuálne vrstvenie kompenzovalo nedostatočnú priesvitnosť a živosť, čím sa vytvorili náhrady s prirodzenou textúrou zubov. Táto fáza znamenala úplnú výmenu podkonštrukcií z kovových zliatin. Oxid zirkoničitý sa stal hlavným prúdom ne{5}}kovového rámového materiálu pre všetky predné a zadné fixné výplne.
Moderná iterácia oxidu zirkoničitého: Riešenie tradičných bodov bolesti pre laboratóriá
Po generáciách technickej iterácie moderný dentálny zirkón eliminuje nedostatky skorých produktov. Aktuálne vylepšené zirkónové polotovary využívajú optimalizované práškové zloženie a vysokotlakovú-technológiu izostatického lisovania. Konzistencia vsádzky zostáva stabilná, s pevným zmršťovaním pri spekaní medzi 19 % – 22 %. Počas hromadného frézovania a spekania nie je potrebné žiadne opakované nastavovanie parametrov, čím sa znižuje rýchlosť laboratórnych prepracovaní.
Viacnásobné odstupňované série pokrývajú rôzne klinické potreby. Vysoko-silný oxid zirkoničitý si zachováva pevnosť v ohybe 1200 MPa+ pre-klenbové mostíky a pacientov s bruxizmom. Gradientový priesvitný oxid zirkoničitý dosahuje priepustnosť svetla 41%–55%, čo zodpovedá vrstveniu prirodzeného smaltu. Moderné zirkóny sa už nespoliehajú na porcelánové dyhovanie. Plne{10}}obrysové monolitické zirkónové výplne redukujú procesné kroky, šetria mzdové náklady a vyhýbajú sa odlupovaniu a praskaniu fazety, ktoré sú bežné u tradičných vrstvených výplní.
Ako profesionálny výrobca materiálov z oxidu zirkoničitého sledujeme iteračný rytmus modernizácie v tomto odvetví. Naša celá-séria zirkónových polotovarov sa prispôsobí všetkým bežným CAD/CAM zariadeniam na suché frézovanie. Stabilný výkon frézovania zabraňuje vylamovaniu hrán a praskaniu počas rezania vysokou-rýchlosťou. Možnosti úplného odtieňa a translucencie podporujú laboratórnu výrobu od jednotlivých predných estetických koruniek až po kompletné-oblúkové funkčné výplne. Vylepšené zloženie materiálov rieši slabé-bolesti priesvitnosti skorého oxidu zirkoničitého, čím pomáha laboratóriám zachytiť viac špičkových{8}}objednávok estetickej obnovy na konkurenčnom trhu