Najväčšia os o otáčanie uhla 5 osi CAD CAM Zirkónia zubný frézovací stroj

1. Päť - Axis CAD/CAM Zirconia Dental Mleting Machine je vybavený jedinečným B - rozsahom rotácie osi +25 do -135 stupňov, čo prináša mnohé výhody k spracovaniu zubného lekára.
Pri frézovaní veľkých zubných mostov umožňuje tento široký uhlový rozsah väčšia flexibilita pri obrábaní rôznych oblastí, čím sa účinne vyhýba prekážkam pri obrábaní spôsobených obmedzenými uhlami. Vďaka tomu je už zložité mletie veľkých mostov výrazne jednoduchšie. Okrem toho sa počas obrábania znižuje podkopy, čím výrazne skracuje čas potrebný na následné leštenie. To výrazne zlepšuje celkovú účinnosť spracovania a pomáha zubné laboratóriá a kliniky dosahovať rýchlejšie dodanie produktu.
2. Kompaktný a ľahký dizajn
Tento stroj zubného mletia je kompaktný a ľahký, s nízkou celkovou veľkosťou a hmotnosťou. Jeho kompaktná veľkosť a ľahká hmotnosť uľahčujú pohyb. Či už v stiesnenom zubnom laboratóriu alebo v priestore - je obmedzená klinika, jej umiestnenie sa dá ľahko upraviť, čím sa eliminuje potreba nadmernej manipulácie s pracovnými silami a materiálom. Perfektne sa prispôsobuje rôznym rozložením stránok a poskytuje používateľom veľké pohodlie.
3. Unikátny dizajn konzoly
Tento frézovací stroj je vybavený jedinečnou konzolou, ktorá ponúka významné výhody pri využívaní materiálu.
V porovnaní s podobnými strojmi s 180 alebo 360 stupňovými zátvorkami tento jedinečný držiak šetrí neuveriteľných 30% materiálu. Tento optimalizovaný konštrukčný dizajn minimalizuje zbytočné využitie materiálu a zároveň zabezpečuje správnu prevádzku a stabilitu. To nielen znižuje výrobné náklady, ale tiež dodržiava zásady ochrany zdrojov, čo umožňuje efektívnejšie a efektívnejšie využívanie materiálov.
4. Tento zubný frézovací stroj je vybavený praktickým výkonom -, ktorá poskytuje spoľahlivé spracovanie.
V skutočnosti, ak dôjde k náhlemu výpadku napájania, stroj si v okamihu výpadku presne pamätá stav obrábania. Po obnovení energie je možné proces frézovania obnoviť z bodu, kde sa zastavil, čím sa odstráni potreba opakovaného vykonávaného operácií. To minimalizuje stratu času v dôsledku výpadkov napájania, čo umožňuje hladký prechod v celom pracovnom toku, čo účinne zlepšuje celkovú efektívnosť práce a zabezpečuje úspešné obrábanie.
5. Frézovací stroj má extrémne ľahké - na - Použite jeden - dotyk kalibračnej funkcie a poskytujte významné pohodlie používateľa.
Predtým si frézovacie operácie často vyžadovali zdĺhavé kalibračné postupy, ako napríklad štvorcové frézovanie, aby sa zabezpečila presnosť obrábania. Tento stroj je - dotyk funkcie kalibrácie eliminuje tieto zložité kroky. S jednoduchým stlačením tlačidla sa kalibrácia rýchlo dokončí, čo výrazne znižuje čas nastavenia počas počiatočnej fázy prípravy a umožňuje operátorom rýchlo sa vrátiť do skutočného procesu mletia. To zlepšuje celkovú efektívnosť práce, najmä v scenároch, kde je časté prepínanie medzi obrábaním úloh rozhodujúce.
6. Používateľské rozhranie je navrhnuté tak, aby bolo používateľom -, čo používateľom umožňuje rýchlo získať prístup k požadovaným informáciám. Používateľské rozhranie je vysoko intuitívne a jasne zobrazuje všetky potrebné informácie o obrábaní, ako sú napríklad mletie parametre a súčasný pokrok v obrábaní. To eliminuje potrebu používateľov tráviť čas hľadaním a interpretáciou údajov. Dokonca aj prvé - Časové operátori môžu rýchlo zvládnuť stroj a presne vykonávať rôzne operácie, čo výrazne zvyšuje ľahkosť používania a znižujú chyby spôsobené neznalosťou, čím sa zlepší kvalita a efektívnosť obrábania.
7. Sledovanie frézovania a používania nástroja
Tento stroj zubného mletia je vybavený praktickým sledovaním mletia a používania nástrojov, ktorý poskytuje výkonnú podporu pre údržbu zariadení a správu obrábania.
Počas prevádzky stroja zobrazuje skutočné - čas a využitie času a využitia nástroja. Tieto jasné údaje umožňujú technikom monitorovať prevádzkový stav a opotrebenie nástroja stroja. Tieto informácie umožňujú včasnú výmenu alebo údržbu nástroja na zabezpečenie presnosti a kvality obrábania. Umožňuje tiež efektívnejšie plánovanie úloh obrábania na základe času frézovania a iných údajov, čo optimalizuje celý proces obrábania. To ďalej zlepšuje celkovú efektívnosť zariadenia a rozširuje životnosť stroja aj jeho nástrojov.